由于鈦管活性強，在鈦管焊接的實施中，對焊接溫度的控制、氣體的保護效果和焊接環(huán)境有嚴格的要求。稍有不慎就會對焊接質(zhì)量產(chǎn)生很大影響，嚴重時會導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。實踐證明，通過分析影響焊接質(zhì)量的主要因素，確定焊接關(guān)鍵過程，加強對焊接過程中環(huán)境、人員、焊接參數(shù)和方法的控制，可以進一步提高鈦管材料的焊接質(zhì)量，防止焊接廢物的出現(xiàn)。

近年來，一種新的鈦管管材被廣泛應(yīng)用。鈦合金因其重量輕、強度高、耐腐蝕等特點，除廣泛應(yīng)用于航空航天、石化、機械制造等領(lǐng)域外，還應(yīng)用于水面艦船的管系建設(shè)。但由于鈦合金是一種活性金屬，在高溫下對氧、氫、氮等氣體有很大的親和力，即吸收和溶解氣體的能力很強，尤其是在焊接過程中，隨著焊接溫度的升高，這種能力尤為強。實踐證明，如果鈦合金和氧、氫、氮等氣體在焊接過程中的吸收和溶解得不到控制，產(chǎn)品會報廢。因此，鈦管接頭的焊接必須得到有效的預(yù)防和控制，以滿足焊接的質(zhì)量要求。

鈦管接頭的焊接要求：

施焊人員應(yīng)穿著清潔的工作服，不能有油污存在。焊接手套應(yīng)選用白紗布手套，嚴禁佩戴棉線等面料手套。

焊接平臺布局、焊接接頭焊接區(qū)域的絲刷等材料應(yīng)采用不銹鋼材料，嚴禁使用碳鋼等其他污染材料。

焊接場地應(yīng)盡量設(shè)置在室內(nèi)或?qū)Ｓ煤附庸ぷ魇?。嚴禁在室?nèi)吸煙。環(huán)境應(yīng)保持清潔干燥。室溫不應(yīng)低于5℃，空氣對流應(yīng)嚴格控制。

為了獲得好的焊接質(zhì)量，對接管端部應(yīng)盡可能加工成V型坡口，焊接區(qū)域和焊絲表面應(yīng)采用丙酮脫脂。