鈦焊管的外觀與鋼非常相似，密度為4.51克/cm3，缺少鋼的60%，是難熔金屬中密度低的金屬元素。

鈦在常溫下的空氣中非常安穩。當加熱到400~550℃時，在表面形成堅固的氧化膜，避免進一步氧化。鈦具有很強的吸氧、氮和氫的能力。這種氣體是對金屬鈦非常有害的雜質，即使含量很小（0.01%~0.005%），也會嚴重影響其力學功能。

鈦的力學性質即通稱的機械功用與純度非常關聯。高純鈦具有優異的加工功能，延伸率和截面縮短率都很好，但強度低，不適合協作規劃數據。工業純鈦富含雜質，強度和可塑性高，適合制作規劃數據。

鈦及其合金的運用

細密金屬鈦因為質量輕，比鋁合金強度高，能在高溫下堅持比鋁為高的強度而遭到航空工業的高度重視。鑒于鈦的密度為鋼的57%，其比強度高(強度/重量比或強度/密度都稱為比強度)，因此具有很強的耐腐蝕性、抗氧化性和抗疲勞性。鈦合金的3/4用作以航空規劃合金為代表的規劃數據，1/4主要用作耐腐蝕合金。

鈦合金可分為低強度、高塑性、中強度和高強度，為200(低強度)~1300(高強度)兆帕，但鈦合金一般可視為高強度合金。它們的強度高于被認為是中強度的鋁合金，在強度上完全可以替代某些類型的鋼。與鋁合金在150℃以上的溫度下強度快速下降相比，一些鈦合金在600℃仍能保持優異的強度。

除強度外，按用處還可分為耐熱、耐蝕、低溫及特別功用等鈦合金，按相組成可分為α、α＋β和β及近α、亞安穩等數種類型。

鈦不能成為常用金屬。鈦本身的活性極強，很難處置。爐內氣氛有必要嚴格控制，焊接須在慵懶氣氛內進行。金屬鈦活性高，導熱系數低，變形抗力大，常溫可塑性差。在變形過程中，不僅容易與模具粘結，而且在機械加工中也有將刀具和磨料粘結到熱加工表面的傾向，這使得標準規劃件的生產產生了大量的廢鈦屑，即所謂的殘鈦。

為了減輕高成本形成的負擔，一方面開展了殘鈦處理工藝，另一方面開發了近凈成形、超塑成形、精細鑄造、粉末冶金、熱等靜壓分散連接等高科技技術。例如，經制粉、成型、燒結或熱等靜壓固結方法加工而成的粉末冶金制品為近凈成，數據利用率高達80%，不僅降低了數據消耗，而且顯著降低了切削加工量。又如大型薄壁精細鑄造技能在鈦合金中的運用，使鈦鑄件功用挨近鈦鍛件，而本錢下降50％左右。

鈦白漆主要應用于涂料、塑料、造紙、合成纖維、印刷油墨、橡膠、琺瑯等方面，為其它白色涂料所不及。超微細鈦白和水及有機溶劑組成的鈦溶膠已成為獨立的新品種，運用于化妝品、透鏡外表涂飾劑、油墨與涂料增加劑，其運用范疇仍在擴展。鈦鐵礦精礦制成的鈦鐵(TiFe)是制造不銹鋼時使用的脫氧劑和穩定劑。鈦鐵儲氫陽極在儲氫電池的生產中與稀土儲氫數據各有優勢，而成本相對較低，在儲氫、運輸、催化、燃料電池等方面將與稀土抗衡。