鈦管的成形方法是什么？

其生產工藝始于從各種精礦中提取金紅石，其中以金紅石較為常見。處理精礦，去除過量的鐵，將得到的材料和氯和碳一起放入反應器中。下一步是去除雜質，這是通過真空蒸餾實現的。除去金屬氯化物后，可以提純鈦，得到了海綿鈦。擠壓海綿鈦，融化成鈦片。鈦錠用于制造各種產品，包括鈦管。

鈦制品的制造–焊接管

在當今世界，越來越多的公司對鈦制品的生產表現出興趣。他們擁有開發鈦管所需的技術和設備，并將進一步被各行業所采用。

開發過程已成為常規過程，但是，某些獨特方面值得考慮。鈦管必須在完全清潔的環境中開發。通常，有一個單獨的區域用于制造鈦產品。重要的是，該區域不應含有任何污染物，如灰塵和油脂，并避免接觸濕氣和空氣。

焊接鈦管在很多行業都有使用，包括化工。發電廠，尤其是在海水中運行的發電廠，依賴鈦管道。這些管因其高耐腐蝕性還用于冷凝器中的熱交換器重。

當發現焊接池的接頭不夠牢固時，制造商可在鈦壁上施加附加張力。而且，為了確保鈦產品保持穩定，他們可能依賴于自動直徑測量系統。將來，可能還會引入用于縫焊條件的自動監控系統。

鈦管如何成形？

鈦的形成是在室溫下完成的，這與鋼相似。

鈦在室溫下的延展性低于其他結構金屬之一。這自動導致降低的拉伸成形性和較大的彎曲半徑。鑒于這種特性，有時使用熱成型，尤其是在需要更激烈的彎曲(或拉伸成型時)。

鈦的彈性模量是鋼的一半，這意味著成型過程會引起明顯的反彈(制造商補償這一特性)。同樣，鑒于鈦的磨損趨勢（大于鋼的磨損趨勢），潤滑是管材成型過程的重要組成部分。

成型準備

大多數情況下，鈦在成形操作前不需要采取其他措施。你可以在收到錠子后使用它們，但這可能并不總是奏效。

在注意其表面的任何標記(如鑿子)后，這些標記將通過不同的處理(噴砂、酸洗等)去除。)。此外，如果有尖邊，在實際管材成型工藝之前應使其光滑。否則有裂邊的風險，影響產品質量。

成型類型

鈦管可以通過冷、熱成型兩種方成型。

冷成型

考慮到金屬的伸長率，鈦管在低速和室溫下形成。因此，將進行拉伸試驗。制造商將通過對成形的鈦管進行熱定形來消除回彈。

熱成型

眾所周知，鈦的延展性(包括彎曲性和拉伸成形性)隨著溫度的上升而增加。因此，通常在高溫下制作鈦管。隨著溫度的提高，鈦管的成型操作變得更加簡單。使用這種方法，實際上在形成5級鈦(Gr5TC4)時就消除了回彈。

鈦管彎曲

鈦管使用常規設備彎曲。心軸彎管機是小半徑彎曲的優先事項。為了較大程度地減少鈦的下垂趨勢，必須對彎管設備和刮水器模具進行適當的潤滑。為了獲得較好結果，彎曲過程應以低速進行。

鈦無縫管如何制造？

這種無縫管可以由商業純鈦或現有鈦合金之一制成。鈦錠的加工溫度在850oC–1250oC之間，降低到600oC–1100oC。

作為處理的結果，將獲得固體坯料。然后將其通過穿孔過程在-100oC至1250oC之間變化的溫度下變成空心塊。

通過伸展調節尺寸，進行減少步驟。這發生在溫度介于600oC和1100oC之間的地方，導致外徑減小。將在550oC和1150oC之間變化的溫度下進行上漿步驟，這將進一步減小外徑。