鈦設備在石油行業的應用：尿素不僅是優質肥料，也是石化工業的原料。自1963生產的襯鈦尿素合成塔投產以來，目前已有近萬臺設備在全世界運行，鈦金管廠家實踐表明襯鈦合成塔無明顯腐蝕。而316L不銹鋼的折算腐蝕速度為4.1—4．5mm／a。因此，鈦比不銹鋼具有更好的經濟效益。除了襯鈦尿素合成塔外，國內從70年代以來，先后使用了C02汽提塔、換熱器、混合器和泵閥等。在含硫和鹽高的原油煉制中，鈦制設備是理想的。國外在常壓蒸餾裝置、污水處理設備、脫硫分離塔的冷凝器和汽提塔的散熱器等許多工序都成功選用鈦制設備多年。我國也已在該系統中采用鑄鈦海水泵、催化裂化分餾中的鈦制冷凝器、深冷分離鈦冷凝器和多孔鈦板等，都已正常操作運行十年以上。氯化碳氫化合物是石化工業中常用的品種之一。由于涉及到氯化反應，不銹鋼設備已難勝任。鈦在國外已用于制造二氯甲烷蒸餾塔、三氯乙烷換熱器、冷凝塔和分餾塔、三氯乙烯冷凝塔、四氯乙烯換熱器和多氯盤管加熱器。我國在氯乙烯生產中，冷卻塔、廢水汽提塔和廢水貯罐的塔板支承架、接管、法蘭密封面，采用了Ti-0．2Pd的襯里，已使用近十年未見腐蝕。而鈦管道、接頭和氣體分布器等都已采用鈦材多年。苯酚是石油化工的重要原料，以丙烯和苯為原料，從異丙苯和過氧化異丙酯中提取苯酚和丙酮是一種新的工藝。國外在十幾年前就采用鈦設備，我國此項工藝尚在開發之中。在舊工藝中，苯磺化堿溶液生產苯酚，鈦金管廠家采用鈦反應器、鈦線圈冷卻器和離子化氮化鈦攪拌軸套及鈦靶。

鈦焊管廠家生產的鈦合金具有哪些性能？鈦金管廠家生產的鈦合金具有低密度、高比強度、耐高溫、耐腐蝕、無磁性等優良綜合性能，成為現代航空宇宙領域有前途的金屬結構材料之一。伴隨著鈦合金的大量應用，其冶金質量問題也越來越受到業界人士的重視，因此，鈦合金的冶金質量問題顯得尤為重要。目前，超過80%的工業鈦合金用于變形鈦合金，如鈦鍛件、鍛件和軋制型材。鍛造變形是保證鈦合金材料獲得理想組織和性能的主要手段之一，但鈦金管廠家不正確的鍛造技術往往會給鈦合金產品帶來不理想的組織和冶金缺陷，惡化其力學性能，給鈦合金產品的正常使用帶來潛在危害，同時給生產和使用廠家帶來很多浪費。

為了防止鈦合金在超成形中氧化、氫吸收和其他微量元素的污染，需要采取技術措施使成形的鈦合金部件具有良好的性能。主要措施是涂層保護、真空加熱和惰性氣體（氬）保護。涂層保護法，清洗后，鈦金管廠家在成型毛坯表面涂上一定厚度的保護涂層，零件脫模后，用堿洗、酸洗或吹砂的方法去除涂層。涂料應具備以下主要性能：a、耐高溫，能在750—1050℃高溫下使用；b.應具有一定的潤滑作用，鈦金管廠家防止毛坯在成型過程中被擦傷；c、涂層在工作溫度下能牢固附著在坯料表面；d、加熱后易于清除；e、無有害物質，不污染環境，不妨礙人體健康。經過鑒定適于鈦管和鈦合金超塑成形使用的涂料有：Ti—2醇溶性制劑可與Ti—3石墨類潤滑劑配合使用，適于在750—1050℃下熱成形使用；KBC—12水溶性制劑，可與石墨水劑配合使用。

焊前準備1）焊接場地及環境，焊接環境應清潔、無煙、無塵、獨立。施焊環境的自然條件為：風速≥1.5m/s，相對濕度＞80%，溫度＜5℃，雨雪無防時不得施焊。例如，在鋼結構車間焊接時，應將鈦焊接區與鋼結構區分開，鈦金管廠家防止鐵粉、氣體等有害雜質的污染；焊接應遠離通風口和開啟門窗，現場應鋪設橡膠墊。(2)保護罩的制作，為了使鈦在高溫區(200℃以上)完全受到氬氣的保護，必須制作保護效果好、焊接操作方便的保護罩。因為保護罩的結構直接影響到焊接質量和焊接效率，所以經過多次結構設計和焊接試驗，最終確定了保護罩的結構形式。另外氬的比重高于空氣，因此保護罩制作時可以考慮在保護罩上方留有操作孔。(3)坡口加工坡口應進行加工，例如，坡口應使用坡口機、氣動內磨機、氧化鋁或碳化硅砂輪拋光片等工具進行加工。加工坡口時，請慢慢加工(或用冷卻水冷卻)，鈦金管廠家以免加工時溫度過高。切削后的坡口表面應平整光滑，不能有裂紋、層狀、夾雜、毛刺、飛邊及氧化色等，坡口表面及兩側30mm以內的金屬光澤為銀白色。(4)焊接前清掃焊絲、坡口表面和兩側20mm范圍內進行表面清掃。鈦金管廠家可根據表面污染程度選用脫脂、機械清理或化學清洗，機械清理時允許使用不銹鋼絲刷。焊接前應用丙酮或無水乙醇等溶劑清洗槽和焊絲，清洗后不要觸摸手，及時在4小時內焊接，過期焊接應再次清洗。清潔焊絲不得隨意扔到地上，鈦金管廠家應放置在清潔焊絲管內，以防再次污染。

挑選合適的火焰和消耗品，與其他焊接技術相比，GTAW可以更好地控制焊接工的熱輸入和熔池。具有高頻電弧啟動、遠程電流控制功能、后流定時器和至少250安培輸出gtaw逆變器將是一種優良的焊接鈦。鈦金管廠家始終將機器的極性設置為直流電極負極（DCEN）。與直流電極正極（DCEP）相比，DCEN具有更深的穿透性。使變頻器與空氣或水冷火炬相匹配。如果您的焊接溫度低于150安培，其成本低于水冷切割火炬，風冷切割火炬可以提供良好的性能。另一方面，水冷式火炬小，操作簡單，鈦金管廠家可以在更長的時間內以更高的安培數進行焊接，鈦上的大部分焊接短，產生在150安培以下的輸出水平。使用2%的金屬鎢電極接地，與焊接電流一致，如下所示，高達90安培：1/16英寸或更小，90-200安培：3/32英寸，超過200安培：1/8英寸，氣體透鏡分布均勻，保護氣體，焊接池上形成平滑的氣流。

鈦管和配件的安裝和運輸注意事項:1、鈦和鈦合金管道設置鈦和鈦合金管的運輸和存儲時，鈦金管廠家必須注意不要與鐵質材料接觸或碰撞。2、鈦及鈦合金管材切割應采用機械方法，切割速度應低；用砂輪切割或磨削鈦管時，應使用專用砂輪；不要使用火焰切割。凹槽應采用機械方法加工。3、鈦合金焊管應采用惰性氣體保護或真空焊接方式焊接用氧-乙炔或二氧化碳氣體保護焊接，鈦金管廠家也不得采用普通手工電弧焊接。4、鈦及鈦合金管道在安裝時不得用鐵工具和材料沖擊和擠壓；應在碳鋼支架、絞架和鈦及鈦合金管道之間插入橡膠或軟塑料板，使其不與鈦及鈦合金管道直接接觸；鈦及鈦合金管道應通過墻壁和板條安裝套管，間隙不小于10毫米，并應填充絕緣材料，不得在絕緣材料中含鐵雜質。5、鈦及鈦合金管不得與其他金屬管直接焊接。當需要連接時，可以使用套管法蘭連接。使用的非金屬墊片一般為橡膠墊或塑料墊，并應控制氯離子含量不得超過25ppm。