鈦材質的性能，因為鈦合金在物理、化學、力學、耐腐蝕等方面都是優良的。和工藝性能，鈦材盤管批發在結構設計中不可能盲目套用常用黑色金屬和其他有色金屬設備的結構。鈦和鈦合金的力學性能與鋼不同，鈦材屈強比高，塑性變性范圍狹窄，冷沖壓和冷彎事件反彈大，鈦制設備結構簡單，同時良好的結構也容易清洗焊接頭附近的表面，用氣體保護焊接。鈦可以焊接錯誤的金屬、鎳、負荷、鉛金屬，焊后不會產生脆性，這也是由于這些金屬在鈦中的溶解性。但是鈦和鋼等金屬的互熔特性較差，鈦等金屬不能直接焊接。連接只能通過粘接、焊接、爆炸焊接和螺栓連接鈦的沖擊韌性和斷裂韌性較差，鈦材盤管批發在設計中應保持結構的連續性和焊接接頭的光滑性，避免應力集中；鈦的塑性變形范圍窄，存在明顯的加工硬化現象。因此，鈦件的彎曲和翻邊通常采用較大的彎曲半徑和較小的管膨脹率。純鈦在氯化物溶液中易產生裂縫腐蝕，但裂縫腐蝕與溫度、氯濃度、ph值和裂縫大小密切相關。

鈦管如何成形？鈦的形成是在室溫下完成的，這與鋼相似。鈦在室溫下的延展性低于其他結構金屬之一。這自動導致降低的拉伸成形性和較大的彎曲半徑。鑒于這種特性，有時使用熱成型，尤其是在需要更激烈的彎曲(或拉伸成型時)。鈦材盤管批發生產的鈦的彈性模量是鋼的一半，這意味著成型過程會引起明顯的反彈(制造商補償這一特性)。同樣，鑒于鈦的磨損趨勢（大于鋼的磨損趨勢），潤滑是管材成型過程的重要組成部分。成型準備，大多數情況下，鈦在成形操作前不需要采取其他措施。鈦材盤管批發在收到錠子后使用它們，但這可能并不總是奏效。在注意其表面的任何標記(如鑿子)后，這些標記將通過不同的處理(噴砂、酸洗等)去除。)。此外，如果有尖邊，在實際管材成型工藝之前應使其光滑。否則有裂邊的風險，影響產品質量。

一、偏析型缺陷，除β偏析、β斑、富鈦偏析和條狀α偏析外，較危險的是間隙型α穩定偏析(I型α偏析)，鈦材盤管批發的產品其周圍常伴有細孔、裂紋，含氧、氮等氣體，脆性較大。富鋁型α穩定偏析(II型α偏析)也伴有裂紋和脆性，構成危險缺陷。二、夾雜物是由高熔點和高密度金屬夾雜物引起的缺陷，鈦材盤管批發生產的產品是由鈦合金成分中的高熔點、高密度元素熔化不充分而留在基體中(如鉬夾雜物)形成的，也有冶煉原料(特別是回收料)中混入的硬質合金工具碎片或電極焊接工藝不當(鈦合金冶煉一般采用真空自耗電極重熔法)，如鎢極電弧焊，留下鎢夾雜物、鈦夾雜物等高密度夾雜物。夾雜物的存在很容易導致裂紋的發生和擴展，因此不存在缺陷（例如，在蘇聯1977年的數據中，為了對鈦合金進行X射線檢測，必須記錄直徑為0.3-0.5mm的高密度夾雜物）。三、殘余縮孔引起的缺陷，見實例。四、孔洞，孔不一定是單一的，也可能是多個密集的，這將加速低周疲勞裂紋的擴展速度，導致提前疲勞破壞。五、裂紋主要指鍛造裂紋。鈦基體的粘度大，流動性差，導熱性差，因此在鍛造變形過程中，由于表面摩擦力大，內部變形不均勻明顯，內外溫差大等原因，容易在鍛件內部產生剪切帶(應變線)，嚴重時會引起裂紋，其取向通常是沿著較大變形應力方向。六、過熱引起的缺陷鈦合金的導熱性較差，除了鍛造或原材料加熱不當外，由于鍛造過程中變形的熱效應，容易引起過熱。

挑選合適的火焰和消耗品，與其他焊接技術相比，GTAW可以更好地控制焊接工的熱輸入和熔池。具有高頻電弧啟動、遠程電流控制功能、后流定時器和至少250安培輸出gtaw逆變器將是一種優良的焊接鈦。鈦材盤管批發始終將機器的極性設置為直流電極負極（DCEN）。與直流電極正極（DCEP）相比，DCEN具有更深的穿透性。使變頻器與空氣或水冷火炬相匹配。如果您的焊接溫度低于150安培，其成本低于水冷切割火炬，風冷切割火炬可以提供良好的性能。另一方面，水冷式火炬小，操作簡單，鈦材盤管批發可以在更長的時間內以更高的安培數進行焊接，鈦上的大部分焊接短，產生在150安培以下的輸出水平。使用2%的金屬鎢電極接地，與焊接電流一致，如下所示，高達90安培：1/16英寸或更小，90-200安培：3/32英寸，超過200安培：1/8英寸，氣體透鏡分布均勻，保護氣體，焊接池上形成平滑的氣流。