其他雜質(zhì)對焊縫金屬性能的影響,其他雜質(zhì)是指除氣體雜質(zhì)外可能被納入池中的雜質(zhì)。其來源可能是焊接操作環(huán)境不潔凈,焊工佩戴臟手套接觸油后留下的焊件,高壓鈦管批發(fā)焊接前用棉紗擦洗接頭可能會留下棉毛、焊接生產(chǎn)環(huán)境和鋼焊接產(chǎn)生混合的銹、濕等有機(jī)物質(zhì)。這些污染物在電弧高溫下分解氧、氫、氮、碳等要素,溶解在溶解的鈦中。當(dāng)這些元素的數(shù)量超過鈦溶解度時(shí),會形成二氧化鈦、氫化鈦、氮化鈦、碳化鈦等化合物。高壓鈦管批發(fā)通過熔池結(jié)晶,這些化合物進(jìn)入鈦的晶格內(nèi),形成變形的外區(qū),從而改變鈦的力學(xué)性能。少量的微量元素被納入鈦中,如果不超過允許的范圍仍有可能,有時(shí)人們希望。但不允許雜質(zhì)元素含量超標(biāo),尤其是有機(jī)雜質(zhì),有害無益。這是因?yàn)檫@些雜質(zhì)元素使鈦焊縫的力學(xué)性能變差,耐蝕性降低,也是冷風(fēng)氣孔的根源。
氣雜質(zhì)對金屬焊接性能的影響,鈦具有較高的化學(xué)活躍性,與空氣中的氧、氮具有極高的親和力。溫度較低時(shí),鈦與氧相互作用,形成一層致密的氧化膜,其厚度隨溫度升高而增加,在600攝氏度以上時(shí),鈦開始吸收氧,并將氧溶解于鈦中。當(dāng)溫度再次升高時(shí),鈦的活性急劇增加,與氧發(fā)生劇烈反應(yīng),形成氧化鈦。鈦在300°C以上開始吸氫,在700°C以上開始吸收氮。由于鈦被氧和氮污染,鈦的強(qiáng)度和硬度增加,而塑性降低。氧氣比氮?dú)獾挠绊懜蟆b佒袣涞馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%~0.05%時(shí),高壓鈦管批發(fā)會使焊縫金屬的沖擊韌性急劇下降,而塑性卻下降較少。這意味著氫化物引起的脆性。氫也是焊縫中氣孔的來源。在焊接過程中,熔池就像一個小型冶金爐,熔融金屬與空氣接觸。如果高壓鈦管批發(fā)不采取相應(yīng)的防護(hù)措施,熔融的金屬和空氣被隔絕,氧、氮、氫等氣體要素融入鈦中,形成脆性氧化物和氮化物,焊接金屬的塑性下降,拉伸強(qiáng)度上升,嚴(yán)重的情況下裂,塑性等于0。
其生產(chǎn)工藝始于從各種精礦中提取金紅石,其中以金紅石較為常見。處理精礦,去除過量的鐵,將得到的材料和氯和碳一起放入反應(yīng)器中。下一步是去除雜質(zhì),高壓鈦管批發(fā)這是通過真空蒸餾實(shí)現(xiàn)的。除去金屬氯化物后,可以提純鈦,得到了海綿鈦。擠壓海綿鈦,融化成鈦片。鈦錠用于制造各種產(chǎn)品,包括鈦管。鈦制品的制造–焊接管,在當(dāng)今世界,越來越多的公司對鈦制品的生產(chǎn)表現(xiàn)出興趣。他們擁有開發(fā)鈦管所需的技術(shù)和設(shè)備,并將進(jìn)一步被各行業(yè)所采用。開發(fā)過程已成為常規(guī)過程,但是,某些獨(dú)特方面值得考慮。鈦管必須在完全清潔的環(huán)境中開發(fā)。通常,有一個單獨(dú)的區(qū)域用于制造鈦產(chǎn)品。重要的是,該區(qū)域不應(yīng)含有任何污染物,如灰塵和油脂,并避免接觸濕氣和空氣。焊接鈦管在很多行業(yè)都有使用,包括化工。發(fā)電廠,尤其是在海水中運(yùn)行的發(fā)電廠,依賴鈦管道。這些管因其高耐腐蝕性還用于冷凝器中的熱交換器重。當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接池的接頭不夠牢固時(shí),制造商可在鈦壁上施加附加張力。而且,高壓鈦管批發(fā)為了確保鈦產(chǎn)品保持穩(wěn)定,他們可能依賴于自動直徑測量系統(tǒng)。將來,可能還會引入用于縫焊條件的自動監(jiān)控系統(tǒng)。
鈦設(shè)備和鈦管在使用中容易發(fā)生間隙腐蝕,特別是寬度在0.5mm左右的間隙容易發(fā)生腐蝕。換熱器的管與鈦管板之間常發(fā)生槽腐蝕,鈦與非金屬墊片之間的接觸,此外,槽腐蝕在溫度在120℃以上的飽和鹽水中容易發(fā)生。防止裂紋腐蝕的措施有:(1)避免設(shè)備和管道上的裂紋和停滯區(qū);高壓鈦管批發(fā)采用鈦鈀合金法蘭焊環(huán)或鈦墊片和鈦復(fù)合墊片;換熱用鈦管與鈦管板的連接采用強(qiáng)度膨脹和密封焊接;將飽和鹽溶液的溫度控制在70-85℃之間。鈦棒及鈦合金不能用于干氯氣中,即使溫度在0℃以下,也會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),生成四氯化鈦,再分解為二氯化鈦,甚至燃燒。氯中含水量在0.5%以上時(shí),鈦可以保持可靠的穩(wěn)定性。高壓鈦管批發(fā)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量高溫濕氯,溫度為75~90℃,需要冷卻和干燥。鈦在離子膜燒堿生產(chǎn)設(shè)備中的主要應(yīng)用有:陽極體系陽極槽、濃鹽系統(tǒng)加熱器、濃鹽水泵、稀鹽水泵、脫氯塔、稀鹽水系統(tǒng)分配器、儀器和冷卻器;次氯酸鈉系統(tǒng)的冷卻器、吸收塔和分離器;氯氣處理系統(tǒng)的濕氯冷卻器;鹽水系統(tǒng)的液位計(jì);破壞系統(tǒng)的換熱器;堿液循環(huán)泵、堿液系統(tǒng)的堿液冷卻器和上述系統(tǒng)的管道。