鈦管廠家生產的鈦管件、鈦加工件、鈦形件、鈦鍛件有哪些性能與用途?鈦管件、鈦加工件、鈦形件、鈦鍛件的性能1.純鈦管廠家生產的鈦管、鈦管、鈦加工件、鈦形件、鈦鍛件在多種介質中具有優異的耐腐蝕性;2.鈦管、鈦管、鈦加工件、鈦異型件、鈦鍛件密度小、強度高、設備重;3.鈦管、鈦管、鈦加工、鈦異型件、鈦鍛件表面清潔、無污垢、污垢系數大大降低。鈦管件、鈦加工件、鈦異形件、純鈦管廠家生產的鈦鍛件的用途,鈦管、鈦加工、鈦異型件、鈦鍛件的應用:廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、化纖、食品、醫藥、氯堿、真空制鹽、精細化工、生物工程、海水淡化、海洋工程等領域。
通過大量實驗和應用實例證明,鈦管在電站凝汽器中的應用在技術和經濟上都具有很大的優越性。從經濟角度來看,以1983年日本1000mw凝汽器的核電機組管道(約5萬條凝汽器管)價格為例,根據凝汽器的使用時間為40年,鋁黃管年平均漏液量為40年。純鈦管廠家生產的鈦管應用于發電站應解決的三個問題:1.腐蝕問題,海水用作沿海電站冷凝器的冷卻水。由于海水中含有大量的泥沙、懸浮物、海洋生物和各種腐蝕性物質,在海水和河水交替出現的微咸水中,情況更加嚴重。傳統銅平臺金屬管的腐蝕方式有:整體腐蝕(均勻腐蝕)、沖蝕、應力腐蝕等。鈦具有優異的耐腐蝕性,鈦管凝氣器因腐蝕而消除海水泄漏事故,但耐腐蝕性好,不像銅合金管那樣表面產生含毒物質,鈦管內壁容易附著海生物,影響傳熱效果,需要相應的清洗裝置。2.吸氫問題,雖然鈦表面有致密的鈍化膜,在許多強腐蝕介質中非常耐腐蝕,但鈦與氫的親和力很高。非常容易吸氫。在常溫時就發生,高溫時(如100℃)吸氫迅速。氫在鈦中的固熔限很小(約為20ppm),超過限量就會在鈦表面上析出氫化物(TtH2)。隨著表面TiH2含量的增加,4j時鈦的沖擊值和延伸率迅速下降。此外,舊機組改造時,由于管板采用銅合金,冷凝管采用鈦,因此需要采用陰極保護裝置,防止電化學腐蝕。比如日立電廠的冷凝器是海水冷卻,鈦管和銅合金板組成熱電偶。當保護電位低于0.75V(SCE)時,出口鈦管端吸收氫氣,氫氣含量達到650ppm使用一年后;如果電位為0.5~0.75V(SCE),鈦在常溫下不會吸氫。3.震動問題,由于鈦管的耐腐蝕性好。鈦制凝固器不會因腐蝕而泄漏。但是,鈦管有可能因振動而損壞。為了避免鈦管的振動問題,在制造屏蔽鈦凝固器時,純鈦管廠家必須確定適當的隔板間隔的舊單元改造時,必須檢查原來的隔板間隔是否適用。
鈦管和鈦合金管的維護和儲存時需要注意哪些?鈦管和鈦合金管的維護和儲存:一、鈦合金管道、彎頭應定期檢查,保持表面清潔,清除污垢,保管在室內通風地,純鈦管廠家不得堆積或露天保管。二、使用鈦合金管肘的球閥、截止閥和閘閥,只應完全開啟或關閉,不得調整流量,以防止密封表面侵蝕和加速磨損。三、閘閥和上螺紋停止閥都有倒密封裝置,手輪到上面的頭表面以保證不生銹,不會退化。保持鈦合金配管、鈦彎頭、鈦大小頭、鈦三通等鈦配管環境的干燥和通風,純鈦管廠家保持配管和配管表面清潔整齊,正確保管。
鈦鋼板式換熱器有什么獨特的設計特點?純鈦管廠家鈦板換熱器的設計具有以下特點:1)高效節能:其換熱系數在3000~4500kcal/m2,比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。2)結構緊湊:板式換熱器板緊密布置,與其他類型換熱器相比,板式換熱器板面積占用空間較少,同一換熱板板式換熱器板面積僅為殼式換熱器板面積的1/5。3)易清洗,拆裝方便:板式換熱器用夾緊螺栓夾緊被夾緊的板,拆裝方便,可隨時打開清洗。同時,由于板表面光滑,湍流度高,不易結垢。4)使用壽命長:板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質,膠墊可隨意更換,并可方便拆裝檢修。5)適應性:板板換熱器板是一個獨立的部件,純鈦管廠家可根據要求增加或減少流量,形式各異;可適用于各種不同的工藝要求。6)沒有液體錯流,板式換熱器的密封槽設有排水通道,各種介質不會相互串通,即使發生泄漏,介質也始終向外排出。