醫(yī)學(xué)鈦在口腔上的應(yīng)用：科研人員在單側(cè)耳聾人群中測試了該裝置。一項研究證實，該裝置舒適的穿著，對牙齒無害，并提高了對噪音環(huán)境中語言的理解。研究者們計劃較早在2010年向美國食品和藥物管理局提交他們的研究結(jié)果和申請許可。如果鈦合金管廠家一切都按計劃進(jìn)行，鈦合金管廠家將該設(shè)備將于2010年下半年投入市場，這將給數(shù)百萬聾人帶來好處。單側(cè)耳聾的人，很難判斷聲音的確切來源，他們過馬路時非常危險，在吵鬧的房間里聽別人的談話也很困難。位于美國加利福尼亞州的圣馬特奧耳鳴研究中心發(fā)明了纏繞在牙齒上的小裝置，接受放在耳聾中的微型麥克風(fēng)的聲音信息，轉(zhuǎn)換為振動信號。震動信號通過牙齒和下頜傳到健耳的耳蝸，再傳到大腦產(chǎn)生立體聽覺。這種骨傳導(dǎo)的聽覺傳達(dá)樣本是普通人聽自己聲音的方式，一些助聽裝置也通過骨傳導(dǎo)將聲音傳達(dá)給耳蝸，但有些需要鉆頭骨放置鈦棒，有些需要戴麻煩的耳機(jī)。通常的助聽器簡單地擴(kuò)大空氣傳導(dǎo)的聲音，然后傳入耳朵。

挑選合適的火焰和消耗品，與其他焊接技術(shù)相比，GTAW可以更好地控制焊接工的熱輸入和熔池。具有高頻電弧啟動、遠(yuǎn)程電流控制功能、后流定時器和至少250安培輸出gtaw逆變器將是一種優(yōu)良的焊接鈦。鈦合金管廠家始終將機(jī)器的極性設(shè)置為直流電極負(fù)極（DCEN）。與直流電極正極（DCEP）相比，DCEN具有更深的穿透性。使變頻器與空氣或水冷火炬相匹配。如果您的焊接溫度低于150安培，其成本低于水冷切割火炬，風(fēng)冷切割火炬可以提供良好的性能。另一方面，水冷式火炬小，操作簡單，鈦合金管廠家可以在更長的時間內(nèi)以更高的安培數(shù)進(jìn)行焊接，鈦上的大部分焊接短，產(chǎn)生在150安培以下的輸出水平。使用2%的金屬鎢電極接地，與焊接電流一致，如下所示，高達(dá)90安培：1/16英寸或更小，90-200安培：3/32英寸，超過200安培：1/8英寸，氣體透鏡分布均勻，保護(hù)氣體，焊接池上形成平滑的氣流。

鈦盤管主要用于容器的加熱和冷卻，鈦盤管的固定方式分為可拆卸和不可拆卸兩種，這取決于鈦合金管廠家材料的介質(zhì)和對鈦盤管的腐蝕狀況，但設(shè)計主要以可拆卸為主，使鈦盤管的檢查和清洗變得容易。鈦圓盤管、圓盤管、方鈦圓盤管、蛇鈦圓盤管、u型鈦圓盤管、s型鈦圓盤管、鈦雙層管、鈦管換熱器、鈦管換熱器、鈦管換熱器、掛鈦圓盤管、雙進(jìn)出單層鈦圓盤管、單進(jìn)出鈦圓盤管、單層鈦圓盤管、單層鈦圓盤管、多層鈦圓盤管，鈦合金管廠家可根據(jù)客戶圖紙加工。鈦盤管的應(yīng)用特點：1.大多數(shù)酸堿介質(zhì)具有良好的耐腐蝕性；2.表面光潔，無垢層；3.密度小，強(qiáng)度高，因而重量輕；金屬鈦的密度為4.51g/cm3,高于鋁而低于鋼、銅、鎳，但比強(qiáng)度位于金屬之首。4.使用壽命長，維護(hù)費用減少，生產(chǎn)力提高。

一、偏析型缺陷，除β偏析、β斑、富鈦偏析和條狀α偏析外，較危險的是間隙型α穩(wěn)定偏析(I型α偏析)，鈦合金管廠家的產(chǎn)品其周圍常伴有細(xì)孔、裂紋，含氧、氮等氣體，脆性較大。富鋁型α穩(wěn)定偏析(II型α偏析)也伴有裂紋和脆性，構(gòu)成危險缺陷。二、夾雜物是由高熔點和高密度金屬夾雜物引起的缺陷，鈦合金管廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品是由鈦合金成分中的高熔點、高密度元素熔化不充分而留在基體中(如鉬夾雜物)形成的，也有冶煉原料(特別是回收料)中混入的硬質(zhì)合金工具碎片或電極焊接工藝不當(dāng)(鈦合金冶煉一般采用真空自耗電極重熔法)，如鎢極電弧焊，留下鎢夾雜物、鈦夾雜物等高密度夾雜物。夾雜物的存在很容易導(dǎo)致裂紋的發(fā)生和擴(kuò)展，因此不存在缺陷（例如，在蘇聯(lián)1977年的數(shù)據(jù)中，為了對鈦合金進(jìn)行X射線檢測，必須記錄直徑為0.3-0.5mm的高密度夾雜物）。三、殘余縮孔引起的缺陷，見實例。四、孔洞，孔不一定是單一的，也可能是多個密集的，這將加速低周疲勞裂紋的擴(kuò)展速度，導(dǎo)致提前疲勞破壞。五、裂紋主要指鍛造裂紋。鈦基體的粘度大，流動性差，導(dǎo)熱性差，因此在鍛造變形過程中，由于表面摩擦力大，內(nèi)部變形不均勻明顯，內(nèi)外溫差大等原因，容易在鍛件內(nèi)部產(chǎn)生剪切帶(應(yīng)變線)，嚴(yán)重時會引起裂紋，其取向通常是沿著較大變形應(yīng)力方向。六、過熱引起的缺陷鈦合金的導(dǎo)熱性較差，除了鍛造或原材料加熱不當(dāng)外，由于鍛造過程中變形的熱效應(yīng)，容易引起過熱。