純鈦管廠家生產的鈦是活性很高的金屬,其活性隨著溫度的升高而提高。鈦及其合金在空氣或含氧氣氛中受熱時與氧氣一起作用。當加熱到428℃以下時,形成保護性氧化膜。當溫度升高時,氧化膜的厚度增加。當溫度高于538℃時,氧化膜開始失去保護作用,氧氣通過膜擴散到金屬中,形成明顯的氣體滲透層。如果高于815c,鈦表面形成一個松散的氧化層。當前,我國經濟保持高速健康發展,為我國鈦產業發展提供了良好的市場環境。我國化工、電力、海洋開發、汽車工業、生物工程用鈦發展迅速。特別是中國新推出的大型飛機項目,極大地拉動了國內市場對鈦的需求,成為國內鈦產業發展的主要動力。這是國內鈦合金生產企業的巨大發展機遇,也是國內鈦合金行業的嚴峻挑戰,要求鈦合金企業提高產品技術含量,優化產業結構,提高純鈦管廠家的管理水平。相信中國的鈦工業經過幾年的追趕后,能在全球鈦工業領域內發揮越來越重要的作用。
鈦的焊接,清潔是至關重要的,焊接鈦焊管需要極其清潔的母材、填充金屬和焊接環境必須完善。焊工擦身體乳液,例如手霜、成型和拉伸過程中的潤滑脂、車間塵埃、油漆、污垢、切割液和潤滑劑都會導致脆性和焊接失效。清潔工作區域,清除各種雜物,純鈦管廠家保證選擇氣流較小的地方,盡量保證環境無風,避免焊接時干擾保護氣體。接下來,清潔加油桿和母材上的油污:戴上專門用于此目的的腈手套,以防止操作者手上的護手霜或附著在其他手上的油污摩擦到待焊接的鈦管上。然后將甲基乙基酮(MEK)涂在干凈的無絨布上并擦拭鈦以去除任何殘留的表面污染物。在這個時候把填料棒放在一個密封的容器里以防止進一步污染。去除焊接前鈦與氧在管道表面反應形成的氧化皮。這種氧化物層為鈦提供了顯著的耐腐蝕性。然而,它必須在焊接前去除,因為它在高于鈦的溫度下熔化,并可以進入熔化的焊接池產生夾雜物,削弱夾層。無論是帶硬質合金去毛刺工具的模具磨床,還是專門用于鈦合金的硬質合金銼刀,都可以較好地去除焊接接頭上的氧化層。建議不要使用天鵝絨和磨料。因為有污染。請純鈦管廠家記住使用低磨削速度以防止過熱。氧化層被磨掉之后,再用MEK或丙酮浸濕的布擦一遍接頭。有些溶劑有低閃點,溶劑在撞擊電弧前必須完全蒸發。對鈦管來說,組裝可能比任何其他金屬管都重要,因為這是防止氧進入焊縫的關鍵。接頭應為方形(不得形成v形差距),有助于減少填充接頭所需的熱量和焊接金屬量,反而降低了燒傷和污染的可能性。在定位器或工作臺上夾緊部件,以確保兩端盡可能緊密、精準對接。大多數薄壁鈦管和管道不需要預熱。但是,如果您計劃焊接厚度超過1/3英寸的鈦管,請咨詢您的焊接設備供應商,因為某些預熱和后加熱可能是有益的。
焊前準備1)焊接場地及環境,焊接環境應清潔、無煙、無塵、獨立。施焊環境的自然條件為:風速≥1.5m/s,相對濕度>80%,溫度<5℃,雨雪無防時不得施焊。例如,在鋼結構車間焊接時,應將鈦焊接區與鋼結構區分開,純鈦管廠家防止鐵粉、氣體等有害雜質的污染;焊接應遠離通風口和開啟門窗,現場應鋪設橡膠墊。(2)保護罩的制作,為了使鈦在高溫區(200℃以上)完全受到氬氣的保護,必須制作保護效果好、焊接操作方便的保護罩。因為保護罩的結構直接影響到焊接質量和焊接效率,所以經過多次結構設計和焊接試驗,最終確定了保護罩的結構形式。另外氬的比重高于空氣,因此保護罩制作時可以考慮在保護罩上方留有操作孔。(3)坡口加工坡口應進行加工,例如,坡口應使用坡口機、氣動內磨機、氧化鋁或碳化硅砂輪拋光片等工具進行加工。加工坡口時,請慢慢加工(或用冷卻水冷卻),純鈦管廠家以免加工時溫度過高。切削后的坡口表面應平整光滑,不能有裂紋、層狀、夾雜、毛刺、飛邊及氧化色等,坡口表面及兩側30mm以內的金屬光澤為銀白色。(4)焊接前清掃焊絲、坡口表面和兩側20mm范圍內進行表面清掃。純鈦管廠家可根據表面污染程度選用脫脂、機械清理或化學清洗,機械清理時允許使用不銹鋼絲刷。焊接前應用丙酮或無水乙醇等溶劑清洗槽和焊絲,清洗后不要觸摸手,及時在4小時內焊接,過期焊接應再次清洗。清潔焊絲不得隨意扔到地上,純鈦管廠家應放置在清潔焊絲管內,以防再次污染。
什么是鈦管件?鈦管件是管道系統的連接部件。純鈦管廠家按照金屬材料和非金屬材料的分類,可以把管件分為工業用金屬管件和非金屬管件。工業金屬管件按抗壓、耐腐蝕分為高端金屬管件和普通金屬管件。與普通金屬管件相比,高端金屬管件具有以下特點:一、管件口徑更大。普通金屬管通常是小直徑的,高端金屬管通常是大口徑的。二、材質要求更高。一般金屬管件使用的材料為碳鋼,純鈦管廠家生產的高端金屬管件使用的材料一般為高鋼級、合金鋼、鈦材、鎳材、鋯材、雙金屬符合料等高性能材料。三、應用環境更苛刻。普通金屬管件可以更適合低壓、室溫環境,高端金屬管件可以適應高壓、高溫或低溫、強腐蝕性和其他環境,如石油裂解行業所需的高溫高壓集管、天然氣行業所需的大口徑推管管件、石油和海洋平臺所用的高壓管件、苛性堿行業所需的耐堿腐蝕管件、醫藥化工所需的無污染、耐酸堿和耐腐蝕管件