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鈦管
鈦焊管
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大連專業(yè)鈦合金管廠家

2021-01-29
大連專業(yè)鈦合金管廠家

鈦管廠家生產(chǎn)的鈦管件、鈦加工件、鈦形件、鈦鍛件有哪些性能與用途?鈦管件、鈦加工件、鈦形件、鈦鍛件的性能1.鈦合金管廠家生產(chǎn)的鈦管、鈦管、鈦加工件、鈦形件、鈦鍛件在多種介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐腐蝕性;2.鈦管、鈦管、鈦加工件、鈦異型件、鈦鍛件密度小、強度高、設(shè)備重;3.鈦管、鈦管、鈦加工、鈦異型件、鈦鍛件表面清潔、無污垢、污垢系數(shù)大大降低。鈦管件、鈦加工件、鈦異形件、鈦合金管廠家生產(chǎn)的鈦鍛件的用途,鈦管、鈦加工、鈦異型件、鈦鍛件的應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、化纖、食品、醫(yī)藥、氯堿、真空制鹽、精細(xì)化工、生物工程、海水淡化、海洋工程等領(lǐng)域。

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屏蔽氣體覆蓋的重要性,建議采用純氬氣焊接鈦,因為純度高,含水量低??梢允褂?5/25的氬/氦混合物來提高穩(wěn)定性并僅在指定時增加滲透。美國焊接協(xié)會(AWS)鈦合金管廠家建議測量焊接氣體純度,以確保其符合每種應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)。保護(hù)氣體的純度至少為99.995%,不超過百萬分之20(PPM)的氧氣,露點高于-76華氏度。其他應(yīng)用需要99.999%的純氬氣流量。鈦合金管廠家用尾罩裝備焊槍很重要。否則,氧氣污染的風(fēng)險就會增加,隨之而來的是破裂的可能性。一些焊工會制造自己的尾隨防護(hù)罩,雖然有很多款式可供購買。尾隨護(hù)罩符合管子的形狀,并沿著管子的GTAW割炬。在火炬及其氬氣流動之后,屏蔽為焊縫提供額外的氬保護(hù)。將割炬和尾隨保護(hù)氣流設(shè)置為20立方英尺/小時(CFH)可提供較佳保護(hù)氣體覆蓋率。始終使用干凈、無孔的塑料軟管向割炬、拖尾護(hù)罩和吹掃裝置輸送保護(hù)氣體。

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通過大量實驗和應(yīng)用實例證明,鈦管在電站凝汽器中的應(yīng)用在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上都具有很大的優(yōu)越性。從經(jīng)濟(jì)角度來看,以1983年日本1000mw凝汽器的核電機組管道(約5萬條凝汽器管)價格為例,根據(jù)凝汽器的使用時間為40年,鋁黃管年平均漏液量為40年。鈦合金管廠家生產(chǎn)的鈦管應(yīng)用于發(fā)電站應(yīng)解決的三個問題:1.腐蝕問題,海水用作沿海電站冷凝器的冷卻水。由于海水中含有大量的泥沙、懸浮物、海洋生物和各種腐蝕性物質(zhì),在海水和河水交替出現(xiàn)的微咸水中,情況更加嚴(yán)重。傳統(tǒng)銅平臺金屬管的腐蝕方式有:整體腐蝕(均勻腐蝕)、沖蝕、應(yīng)力腐蝕等。鈦具有優(yōu)異的耐腐蝕性,鈦管凝氣器因腐蝕而消除海水泄漏事故,但耐腐蝕性好,不像銅合金管那樣表面產(chǎn)生含毒物質(zhì),鈦管內(nèi)壁容易附著海生物,影響傳熱效果,需要相應(yīng)的清洗裝置。2.吸氫問題,雖然鈦表面有致密的鈍化膜,在許多強腐蝕介質(zhì)中非常耐腐蝕,但鈦與氫的親和力很高。非常容易吸氫。在常溫時就發(fā)生,高溫時(如100℃)吸氫迅速。氫在鈦中的固熔限很小(約為20ppm),超過限量就會在鈦表面上析出氫化物(TtH2)。隨著表面TiH2含量的增加,4j時鈦的沖擊值和延伸率迅速下降。此外,舊機組改造時,由于管板采用銅合金,冷凝管采用鈦,因此需要采用陰極保護(hù)裝置,防止電化學(xué)腐蝕。比如日立電廠的冷凝器是海水冷卻,鈦管和銅合金板組成熱電偶。當(dāng)保護(hù)電位低于0.75V(SCE)時,出口鈦管端吸收氫氣,氫氣含量達(dá)到650ppm使用一年后;如果電位為0.5~0.75V(SCE),鈦在常溫下不會吸氫。3.震動問題,由于鈦管的耐腐蝕性好。鈦制凝固器不會因腐蝕而泄漏。但是,鈦管有可能因振動而損壞。為了避免鈦管的振動問題,在制造屏蔽鈦凝固器時,鈦合金管廠家必須確定適當(dāng)?shù)母舭彘g隔的舊單元改造時,必須檢查原來的隔板間隔是否適用。

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焊前準(zhǔn)備1)焊接場地及環(huán)境,焊接環(huán)境應(yīng)清潔、無煙、無塵、獨立。施焊環(huán)境的自然條件為:風(fēng)速≥1.5m/s,相對濕度>80%,溫度<5℃,雨雪無防時不得施焊。例如,在鋼結(jié)構(gòu)車間焊接時,應(yīng)將鈦焊接區(qū)與鋼結(jié)構(gòu)區(qū)分開,鈦合金管廠家防止鐵粉、氣體等有害雜質(zhì)的污染;焊接應(yīng)遠(yuǎn)離通風(fēng)口和開啟門窗,現(xiàn)場應(yīng)鋪設(shè)橡膠墊。(2)保護(hù)罩的制作,為了使鈦在高溫區(qū)(200℃以上)完全受到氬氣的保護(hù),必須制作保護(hù)效果好、焊接操作方便的保護(hù)罩。因為保護(hù)罩的結(jié)構(gòu)直接影響到焊接質(zhì)量和焊接效率,所以經(jīng)過多次結(jié)構(gòu)設(shè)計和焊接試驗,最終確定了保護(hù)罩的結(jié)構(gòu)形式。另外氬的比重高于空氣,因此保護(hù)罩制作時可以考慮在保護(hù)罩上方留有操作孔。(3)坡口加工坡口應(yīng)進(jìn)行加工,例如,坡口應(yīng)使用坡口機、氣動內(nèi)磨機、氧化鋁或碳化硅砂輪拋光片等工具進(jìn)行加工。加工坡口時,請慢慢加工(或用冷卻水冷卻),鈦合金管廠家以免加工時溫度過高。切削后的坡口表面應(yīng)平整光滑,不能有裂紋、層狀、夾雜、毛刺、飛邊及氧化色等,坡口表面及兩側(cè)30mm以內(nèi)的金屬光澤為銀白色。(4)焊接前清掃焊絲、坡口表面和兩側(cè)20mm范圍內(nèi)進(jìn)行表面清掃。鈦合金管廠家可根據(jù)表面污染程度選用脫脂、機械清理或化學(xué)清洗,機械清理時允許使用不銹鋼絲刷。焊接前應(yīng)用丙酮或無水乙醇等溶劑清洗槽和焊絲,清洗后不要觸摸手,及時在4小時內(nèi)焊接,過期焊接應(yīng)再次清洗。清潔焊絲不得隨意扔到地上,鈦合金管廠家應(yīng)放置在清潔焊絲管內(nèi),以防再次污染。

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鈦管和鈦合金管的維護(hù)和儲存時需要注意哪些?鈦管和鈦合金管的維護(hù)和儲存:一、鈦合金管道、彎頭應(yīng)定期檢查,保持表面清潔,清除污垢,保管在室內(nèi)通風(fēng)地,鈦合金管廠家不得堆積或露天保管。二、使用鈦合金管肘的球閥、截止閥和閘閥,只應(yīng)完全開啟或關(guān)閉,不得調(diào)整流量,以防止密封表面侵蝕和加速磨損。三、閘閥和上螺紋停止閥都有倒密封裝置,手輪到上面的頭表面以保證不生銹,不會退化。保持鈦合金配管、鈦彎頭、鈦大小頭、鈦三通等鈦配管環(huán)境的干燥和通風(fēng),鈦合金管廠家保持配管和配管表面清潔整齊,正確保管。

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